• ഹെഡ്_ബാനർ_01

വാർത്ത

വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് ലിനൻ ഈർപ്പം 5% കുറയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു

ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ടംബിൾ ഡ്രയറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഭാഗമാണ് വെള്ളം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന പ്രസ്സുകൾ. അവർ സ്വീകരിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ രീതികൾ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ലിനൻ കേക്കുകളുടെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കും, ചെറിയ ഊർജ്ജ ചെലവ്, അലക്കു ഫാക്ടറികളിലെ പോസ്റ്റ്-വാഷ് ഫിനിഷിംഗിനുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയുന്നു. ഇത് ടംബിൾ ഡ്രയറുകളുടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉണക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും. CLM-ൻ്റെ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സ് 47 ബാർ മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിന് 50% ഈർപ്പം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പരമ്പരാഗത പ്രസ്സുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞത് 5% കുറവാണ്.

ഒരു അലക്കു ഫാക്ടറി എടുക്കുക, ഒരു ദിവസം 30 ടൺ ലിനൻ കഴുകുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്:

ടവലുകളുടെയും ബെഡ് ഷീറ്റുകളുടെയും അനുപാതം 4:6 എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കണക്കാക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, 12 ടൺ ടവലുകളും 18 ടൺ ബെഡ് ഷീറ്റുകളും ഉണ്ട്. ടവലിൻ്റെയും ലിനൻ കേക്കിൻ്റെയും ഈർപ്പം 5% കുറയുമെന്ന് കരുതുക, ടവൽ ഉണക്കുന്ന സമയത്ത് 0.6 ടൺ വെള്ളം പ്രതിദിനം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടും.

ഒരു CLM സ്റ്റീം-ഹീറ്റഡ് ടംബിൾ ഡ്രയർ 1 കി.ഗ്രാം വെള്ളം (ശരാശരി ലെവൽ, മിനിമം 1.67 കി.ഗ്രാം) ബാഷ്പീകരിക്കാൻ 2.0 കി.ഗ്രാം നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്ന കണക്കുകൂട്ടൽ അനുസരിച്ച്, നീരാവി ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം ഏകദേശം 0.6×2.0=1.2 ടൺ നീരാവിയാണ്.

ഒരു CLM ഡയറക്ട്-ഫയർഡ് ടംബിൾ ഡ്രയർ 1kg വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കാൻ 0.12m³ വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഗ്യാസ് ഊർജ്ജ ലാഭം ഏകദേശം 600Kg×0.12m³/KG=72m³ ആണ്.

ടവൽ ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ CLM ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സുകൾ വഴി ലാഭിക്കുന്ന ഊർജ്ജം മാത്രമാണിത്. ഷീറ്റുകളുടെയും പുതപ്പ് കവറുകളുടെയും ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്നത് ഇസ്തിരിയിടുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഊർജ്ജത്തിലും കാര്യക്ഷമതയിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-10-2024