സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ അലക്കു പ്ലാന്റുകൾ ടണൽ വാഷർ സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തതിനാൽ, അലക്കു പ്ലാന്റുകൾക്ക് ടണൽ വാഷറുകളെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണയുണ്ട്, കൂടാതെ വാങ്ങാനുള്ള പ്രവണതയെ അന്ധമായി പിന്തുടരാതെ കൂടുതൽ പ്രൊഫഷണൽ അറിവ് നേടിയിട്ടുണ്ട്. കൂടുതൽ കൂടുതൽ അലക്കു പ്ലാന്റുകൾ വൃത്തിയാക്കലിന്റെ അളവ്, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, കുറഞ്ഞ നാശനഷ്ട നിരക്ക്, കുറഞ്ഞ ജല, നീരാവി ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം മുതലായവ സജ്ജമാക്കുന്നു. ഒരു വാങ്ങുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും എന്ന നിലയിൽടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റം, ടണൽ വാഷർ വാങ്ങുമ്പോൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നതിനു പുറമേ.
ചില ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്ന് ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റം വാങ്ങിയ ധാരാളം ഉപഭോക്താക്കൾ നേരത്തെ പറഞ്ഞത്, തൊഴിൽ ലാഭിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെട്ടില്ലെന്നും വെള്ളം, വൈദ്യുതി, നീരാവി എന്നിവയുടെ ഉപഭോഗം കുറഞ്ഞില്ലെന്നും. കേടുപാടുകൾ പോലും വളരെയധികം വർദ്ധിച്ചു. കാരണം, പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ചില ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള ടണൽ വാഷറുകൾ വെറും അന്ധമായ അനുകരണങ്ങളാണ്. ഈ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ തത്വം മനസ്സിലാക്കുന്നില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി ടണൽ വാഷറുകളുടെ ഉത്പാദനം വലിയ അളവിൽ ലിനൻ കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നല്ല പരിഹാരം കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ല, കൂടാതെ ഉപഭോക്താവിന്റെ ലിനൻ കേടുപാടുകൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് പ്രസ്സിന്റെ മർദ്ദം അന്ധമായി കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ. തൽഫലമായി, ലിനനിന്റെ ഈർപ്പം നിരന്തരം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, ഉപഭോക്താക്കളുടെ നീരാവി ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം നിരന്തരം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയും നിരന്തരം കുറയുന്നു.
യുടെ കാര്യക്ഷമതടണൽ വാഷർലിനനിനുള്ള കേടുപാടുകൾ ജല ശുദ്ധീകരണ പ്രസ്സുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മുഴുവൻ ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റത്തിലെയും പ്രസ്സ് ബലം നൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ, മുഴുവൻ ടണൽ വാഷറും ബലം നൽകുന്നില്ല. അതിനാൽ, പ്രസ്സ് മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും കാതലാണ്. നിങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന, ഘടന, തത്വങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പ്രസ്സ് ലിനൻ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് ഞങ്ങൾ ആഴത്തിൽ വിശകലനം ചെയ്യും.
ഒരു നല്ല വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സിൻറെ സവിശേഷതകൾ
● ഘടനാ സ്ഥിരത
പ്രസ്സിന്റെ ഘടനയും സ്ഥിരതയും: മെഷീനിന്റെ ഘടന, കോൺഫിഗറേഷൻ, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
● ഞെരുക്കുന്ന സമയം
ഒരു ലിനൻ കേക്ക് അമർത്തുന്ന സമയം: മുഴുവൻ ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുക.
● ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ്
അമർത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള ലിനനിലെ ഈർപ്പം: അലക്കു ഫാക്ടറി ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന് അനുയോജ്യമാണോ അല്ലയോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക.
● നാശനഷ്ട നിരക്ക്
ലിനൻ പൊട്ടൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കൽ: അലക്കുശാലയുടെ ചെലവ് നിയന്ത്രണവും പ്രശസ്തിയും.
നാലാമത്തെ സ്വഭാവത്തെക്കുറിച്ച് വിശദമായ വിശകലനം ഞങ്ങൾ നൽകും. മുഴുവൻ ലോൺഡ്രി പ്ലാന്റിന്റെയും നാശനഷ്ട നിരക്ക് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ടണൽ വാഷറിന്റെ അകത്തെ ഡ്രമ്മിന്റെ ബർ, ലിനൻ പഴക്കം ചെന്നത് എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ബാക്കിയുള്ളത് പ്രധാനമായുംവെള്ളം വലിച്ചെടുക്കുന്ന പ്രസ്സ്പ്രസ്സിന്റെ കേടുപാടുകളുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, പ്രസ്സിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വവും പ്രസ്സിന്റെ ഘടനയും നമ്മൾ മനസ്സിലാക്കണം.
പ്രോഗ്രാമുകൾ അമർത്തുന്നതിന്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണങ്ങൾ
പ്രസ്സ് ലിനൻ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്, ഈ ലേഖനം അനുചിതമായ പ്രസ്സ് പ്രോഗ്രാം ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
നിലവിൽ, ലോൺഡ്രി പ്ലാന്റിൽ കഴുകുന്ന ലിനനുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഹോട്ടൽ തന്നെയാണ് നൽകുന്നത്, കൂടാതെ ലിനൻ തരങ്ങളും വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്. ഹോട്ടലുകളിൽ സേവനം നൽകുന്ന ലോൺഡ്രികളിൽ 40-50 ഹോട്ടൽ ക്ലയന്റുകൾ മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ, അതേസമയം ചില വലിയവയ്ക്ക് നൂറിലധികം പേർക്ക് സേവനം നൽകാൻ കഴിയും. ഓരോ ലിനന്റെയും പ്രത്യേകതകൾ, തുണിയുടെ സാന്ദ്രത, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ഒരുപോലെയല്ല. കൂടാതെ, സമയത്തിന്റെ ഉപയോഗം, പഴയതും പുതിയതുമായ അളവുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. തൽഫലമായി, നടപടിക്രമ ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്.
പ്രസ്സ് കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പ്രസ്സ് ചെയ്ത ലിനൻ പ്രസ്സിലെ ജലാംശം കുറവായിരിക്കും. പ്രധാനമായും ലിനന്റെ ഉപരിതലം അമർത്തി പുറംതള്ളാൻ ഇത് ജല സഞ്ചി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർജ്ജലീകരണത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന് ലിനനിനുള്ളിലെ വെള്ളം വേഗത്തിൽ പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ലിനന്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് വെള്ളം വേഗത്തിൽ പുറന്തള്ളുന്നത് ലിനനിൽ കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കും. എല്ലാ ലിനന്റെയും ഗുണനിലവാരം ഏകതാനമാണെങ്കിൽ, ലിനനിനുള്ള കേടുപാടുകൾ നിയന്ത്രണത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു നിശ്ചിത പ്രസ്സ് സമയവും മർദ്ദ മൂല്യവും സജ്ജീകരിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലെന്ന് പരിശോധനയിൽ നിന്ന് നമുക്കറിയാം.
വാസ്തവത്തിൽ, ലിനൻ, തുണി സാന്ദ്രത, മെറ്റീരിയൽ, ഉപയോഗ സമയം, പഴയതും പുതിയതുമായ വാർദ്ധക്യത്തിന്റെ അളവ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഒരുപോലെയല്ല. ഈ സമയത്ത്, ഒരേ സമയവും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച്, അമർത്തിയ ലിനൻ കേടാകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു മാർഗവുമില്ല. പലതുംഅലക്കുശാലഎന്റെ പുതിയ ലിനൻ പൊടിഞ്ഞുപോകാനുള്ള കാരണം എന്താണെന്ന് ഉടമകൾ പറയുന്നു? പുതുതായി വാങ്ങിയ ലിനന്റെ സാന്ദ്രത താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, പുതിയ ലിനൻ താരതമ്യേന പരന്നതായി കാണപ്പെടുന്നതിനായി ലിനൻ നിർമ്മാതാവ് ഒരു വലുപ്പ ക്രമീകരണം നടത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഈ സമയത്ത്, പുതിയ ലിനൻ പ്രവേശനക്ഷമതയുള്ളതാണ്, പ്രവേശനക്ഷമത നല്ലതല്ല. വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ പ്രസ്സ് ലിനനിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയാണെങ്കിൽ, തുണിയ്ക്കുള്ളിലെ വായുവും വെള്ളവും യഥാസമയം പുറന്തള്ളാൻ കഴിയില്ല. സമ്മർദ്ദം തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കാരണം, അത് ലിനന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.
ഉടനടി കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചില്ലെങ്കിലും, നാരുകൾക്ക് ഇതിനകം തന്നെ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിരുന്നു. കുറച്ചു നേരം കഴുകിയതിനുശേഷം ജല പ്രവേശനക്ഷമതയും വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും നല്ലതാണെങ്കിൽ പോലും, പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ നാരുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതിനാൽ ലിനന്റെ ആയുസ്സ് കുറയും.
സി.എൽ.എം. സൊല്യൂഷൻസ്
തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രസ്സ് സിസ്റ്റംസി‌എൽ‌എംലിനന്റെ സങ്കീർണ്ണതയനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത പ്രസ്സ് നടപടിക്രമങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. (ലിനനെ ഇങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ടവലുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, ക്വിൽറ്റ് കവറുകൾ, തലയിണ കവറുകൾ, പുതിയതും പഴയതും, കോട്ടൺ, പോളിസ്റ്റർ, ബ്ലെൻഡഡ് മുതലായവ)
ലിനന്റെ സേവന ജീവിതം വ്യത്യസ്തമാണ്, തുണിക്ക് താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന സമ്മർദ്ദവും വ്യത്യസ്തമാണ്.
ലിനൻ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പ്രകടനത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത തുണി സാന്ദ്രതകളുണ്ട്, അവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.
ലിനനിൽ വ്യത്യസ്ത തുണി സാന്ദ്രതകളുണ്ട്, അവ നിയന്ത്രിക്കാൻ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
ഈ സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾക്ക് പൊട്ടൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് CLM പ്രസ്സുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രസ്സിംഗ് രീതികളുണ്ട്. CLM പ്രസ്സുകളെ പ്രീ-പ്രസ്സിംഗ് വിഭാഗമായും മൂന്ന് പ്രധാന പ്രഷർ വിഭാഗങ്ങളായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രീ-പ്രസ്സിംഗ്, പ്രീ-പ്രസ്സിംഗ് എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ലിനന്റെ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ലിനനുകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത പ്രസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഇതിന് പൂർണ്ണമായും സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
❑ പ്രീ-പ്രസ്സിംഗും മെയിൻ പ്രസ്സിംഗും
പ്രീ-പ്രസ്സിംഗിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം ഇതാണ്: ലിനൻ പ്രസ് ബാസ്കറ്റിലേക്ക് ഒഴിക്കുമ്പോൾ, വെള്ളം കൂടുതലായിരിക്കും, അത് അസമമായിരിക്കും. കുറച്ച് ലിനൻ ഹോപ്പറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രീ-പ്രഷർ വളരെ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കാനും, അസമമായ തുണി നിരപ്പാക്കുമ്പോൾ വലിയ അളവിൽ വെള്ളവും വായുവും പുറന്തള്ളാനും അനുബന്ധ സ്ഥാനം നൽകാനും കഴിയും. ഈ ചക്രത്തിൽ, വാട്ടർ സഞ്ചി മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല.
തുടർന്ന് പ്രധാന പ്രസ്സിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക. ആദ്യ വിഭാഗം രണ്ടാമത്തെ ഡ്രെയിനേജിന്റെയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിന്റെയും പ്രക്രിയയാണ്, കൂടാതെ ലിനനിൽ നിന്ന് വലിയ അളവിൽ വെള്ളവും വായുവും ശൂന്യമാക്കുന്നതിന് പ്രസ് ബാസ്‌ക്കറ്റ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ദ്വാരത്തിലൂടെ വാട്ടർ സഞ്ചിയുടെ സ്ഥാനം അമർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ലിനനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർത്താൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ലിനനിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ വേഗതയും താഴ്ന്ന മർദ്ദവും ഉറപ്പാക്കണം. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദ ഘട്ടത്തിൽ ലിനൻ പൊട്ടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മന്ദഗതിയിലുള്ള മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ലിനൻ മുറുകെ അമർത്തുന്നു, അതേസമയം ലിനനിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം വലിയ അളവിൽ പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
രണ്ടാം ഘട്ടത്തിലെ ജല സഞ്ചി ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിനായി അത് മൂന്നാം ഘട്ടത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം പിഴിഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് ഈ ഘട്ടത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം. ഈ ഘട്ടത്തിന് സമയം നിശ്ചയിക്കാൻ കഴിയും. കൂടുതൽ സമയം എടുക്കുന്തോറും അത് കൂടുതൽ വെള്ളം പിഴിഞ്ഞെടുക്കും.
❑ ടവലുകൾ അമർത്തൽ
ടവൽ എളുപ്പത്തിൽ ചതയുകയില്ല. ടവൽ പ്രസ്സിംഗ് പ്രോഗ്രാമിന് 42 ബാർ മുകളിൽ എത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ (CLM പ്രസ്സ്47 ബാറിൽ എത്താം), അപ്പോൾ ടവലുകളുടെ ഈർപ്പം ഉയർന്ന വശത്തായിരിക്കും. ഉണക്കൽ സമയവും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കൂടുതലായിരിക്കും, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല.
പ്രസ്സിംഗ് ടവൽ പ്രോഗ്രാം സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ, പ്രീ-പ്രസ്സിംഗ് ഘട്ടം റദ്ദാക്കാം, കൂടാതെ പ്രധാന പ്രസ്സിംഗ് ഘട്ടത്തിനും പ്രഷർ-ഹോൾഡിംഗ് ഘട്ടത്തിനും കൂടുതൽ സമയം നൽകണം. പ്രഷർ ഹോൾഡിംഗ് സമയം കൂടുന്തോറും കൂടുതൽ വെള്ളം പുറത്തെടുക്കും, ഈർപ്പം കുറയും, ഉണക്കൽ സമയം കുറയും, കൂടുതൽ ഊർജ്ജ ലാഭവും ഉണ്ടാകും.
❑ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഷീറ്റുകളും ഡുവെറ്റ് കവറുകളും vs പഴയ ഷീറ്റുകളും ഡുവെറ്റ് കവറുകളും
ചില ഹോട്ടൽ ഉപഭോക്താക്കൾ നാലോ അഞ്ചോ വർഷം പഴക്കമുള്ളതും പൊട്ടാത്തതുമായ ഷീറ്റുകളും ഡുവെറ്റ് കവറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ബെഡ് ഷീറ്റിനും ഡുവെറ്റ് കവറിനും, ഓരോ ഘട്ടത്തിന്റെയും വേഗത, സ്ഥാനം, മർദ്ദം എന്നിവ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് നമുക്ക് കേടുപാടുകൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. ലിനൻ പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ മുഴുവൻ പ്രസ്സിന്റെയും മർദ്ദം അന്ധമായി കുറയ്ക്കുന്നതിനുപകരം, ഓരോ ലിനനും പൊട്ടൽ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത നടപടിക്രമങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് അലക്കു പ്ലാന്റിന്റെ നീരാവി ഉപഭോഗം അനിവാര്യമായും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
പ്രസ്സിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും ഹാർഡ്‌വെയർ വശങ്ങളും ലിനനിനുള്ള കേടുപാടുകളെ സ്വാധീനിക്കും. തുടർന്നുള്ള ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ അത് വിശകലനം ചെയ്യുന്നത് തുടരും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-16-2025