ഒരു തുരങ്ക വാഷർ സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും മൂല്യം നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ഒന്ന് കണ്ടെത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്. ഇത് നേടാൻ, തുരങ്ക വാഷറുകളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ നാം മനസ്സിലാക്കണം, ഗുണനിലവാരമുള്ള വാഷിംഗ് ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഒരു നല്ല സംവിധാനം എന്താണ്. ഒരു തുരങ്കത്തിലെ സിസ്റ്റം വിലയിരുത്തുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട അഞ്ച് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:
1. മികച്ച ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനം
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടണൽ സ Section സിസ്റ്റം മികച്ച ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനം നൽകണം. ഹോട്ടലുകൾ, ആശുപത്രികൾ എന്നിവ പോലുള്ള ക്ലയന്റുകളുടെ അടിസ്ഥാന ശുചിത്വ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഇത് അത്യാവശ്യമാണ്. ലിനൻസ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കാമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ ഒരു അലക്കു സൗകര്യം ഉപഭോക്താക്കളെ നേടുകയും അംഗീകരിക്കുകയും ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
ക്ലീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം അഞ്ച് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു: വെള്ളം, താപനില, സോപ്പ്, കഴുകുന്ന സമയം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം. ഇവയ്ക്ക് പുറമേ, ഒരു നല്ല തുരങ്ക വാഷറും താപനില നിയന്ത്രണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തീവ്രമായ രൂപകൽപ്പന, ഇൻസുലേഷൻ ഡിസൈൻ എന്നിവയും പരിഗണിക്കണം. തുടർന്നുള്ള ലേഖനങ്ങളിൽ ഈ ഘടകങ്ങൾ വിശദമായി വിശകലനം ചെയ്യും.
2. കുറഞ്ഞ നാശനഷ്ട നിരക്ക്
ഒരു തുരങ്ക സൽസ്യൂഷൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വസ്ത്രങ്ങൾക്കിടയിൽ കാര്യമായ നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയാണെങ്കിൽ, അലക്കു സൗകര്യം ഗണ്യമായ നഷ്ടപരിഹാര ചെലവുകൾ നേരിടുകയും പ്രധാനപ്പെട്ട ക്ലയന്റുകൾ നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യാം. അതിനാൽ, നല്ല ഉപഭോക്തൃ ബന്ധങ്ങളും കമ്പനിയുടെ പ്രശസ്തിയും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും കുറഞ്ഞ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
ലിനൻസിന് നാശനഷ്ടങ്ങൾ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ നാശങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം. വാഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ലിനൻ ഗതാഗതം, വർക്ക്ഷോപ്പ് വിറ്റുവരവ് എന്നിവയാണ് പ്രധാന നാശനഷ്ടങ്ങൾ പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത്. രാസ കേടുപാടുകൾ പ്രാഥമികമായി ഡിറ്റർജന്റുകളുടെ അനുചിതമായ ഉപയോഗത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ. ട്യൂണൽ വാഷറുമാരുമായും ഡിറ്റർജനുകളുമായും ബന്ധപ്പെട്ട ലിനൻ നാശത്തിന്റെ കാരണങ്ങളിൽ ഭാവി ലേഖനങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.
3. കുറഞ്ഞ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം
Energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം ചെലവ് നിയന്ത്രണത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഇന്നത്തെ ഉയർന്ന മത്സര വിപണി പരിതസ്ഥിതിയിൽ, കമ്പനി ലാഭം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ചെലവ് ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്, ഇത് ലാഭകരമായ ബിസിനസിന്റെ സത്തയാണ്.
ഒരു തുരങ്ക വാഷർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം വിലയിരുത്താൻ നാം എന്ത് സൂചകങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?
ആദ്യം, പ്രധാന വാഷിംഗ് ടണലിൽ കിലോഗ്രാം ഒരു കിലോഗ്രാം ലിനൻ ഉപഭോഗം പരിശോധിക്കുക.
രണ്ടാമതായി, വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സുകളുടെ ഡീവയറിംഗ് കാര്യക്ഷമത പരിശോധിക്കുക.
മൂന്നാമത്, ഡ്രയറിന്റെ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം വിലയിരുത്തുക: ഒരു കിലോഗ്രാം വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാൻ എത്ര നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ വാതകം ആവശ്യമുണ്ടോ? എത്തിച്ചേരുന്നതിന് എത്ര സമയമെടുക്കും? എത്ര വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു?
ഈ മൂന്ന് ഡാറ്റാ പോയിന്റുകൾ മനസിലാക്കാൻ ഒരു വാട്ടർ-കാര്യക്ഷമമായ, വൈദ്യുതി ലാഭിക്കൽ, നീരാവി (അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ്) - സ്യൂണർ സമ്പ്രദായം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ഭാവി ലേഖനങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ വിശദമായ വിശദീകരണങ്ങളും നൽകും.
4. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത
കൂടുതൽ output ട്ട്പുട്ട് ഒരേ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഹ്രസ്വമായ വർദ്ധനവ്, energy ർജ്ജ സമ്പാദ്യം എന്നിവയും. ഒരു ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത തുരങ്ക സമ്പ്രദായം വലിയ അളവിലുള്ള ലിനൻസ് വേഗത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയെ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വിപണി ആവശ്യകതയെ നേടുകയും ചെയ്യും.
ഒരു തുരങ്ക വാഷർ സിസ്റ്റത്തിൽ അഞ്ച് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്: ഭക്ഷണം, കഴുകുന്നത്, ചുട്ടുപഴുത്ത്, ഉണക്കൽ, ഉണക്കൽ എന്നിവ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയയിലെ ഒരു ഫംഗ്ഷണൽ മൊഡ്യൂളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്. ബാഗ് ലോഡിംഗ് സ്വമേധയാ ലോഡിംഗ്, ഷട്ടിൽ കൺവെയർ, തുരങ്ക വാഷർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു. ട്രപ്പെഡ് വാഷറിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി ബാധിക്കുന്ന മൂന്ന് ഫംഗ്ഷണൽ മൊഡ്യൂളുകളിൽ ഭാവി ലേഖനങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും: കഴുകൽ, ഡിറൈറ്റിംഗ്, ഉണക്കൽ.
5. ഉയർന്ന സ്ഥിരത
ഇടയ്ക്കിടെ തകർച്ചയോ പരിപാലനമോ ഇല്ലാതെ സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരു ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം അർത്ഥമാക്കുന്നത്, നിക്ഷേപച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
ഒരു അസംബ്ലി ലൈൻ രൂപീകരിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം യന്ത്രങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ് തുരന്ന വാഷർ സിസ്റ്റം. ഓരോ മെഷീന്റെയും സ്ഥിരത നിർണായകമാണ്. പ്രധാന വാഷിംഗ് ടണലിന്റെ സ്ഥിരത, വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സ്, ഷട്ടിൽ കൺവെയർ, ഡ്രയർ എന്നിവ എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കും, ഇത് ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി, ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ -10-2024