ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ് വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സ്, കൂടാതെ പ്രസ്സിന്റെ ഗുണനിലവാരം അലക്കു ഫാക്ടറിയുടെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
CLM ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സ് രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രസ്സ്, മീഡിയം പ്രസ്സ്. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രസ്സിന്റെ പ്രധാന ബോഡി ഒരു സംയോജിത ഫ്രെയിം ഘടനയായാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പരമാവധി ഡിസൈൻ മർദ്ദം 60 ബാറിൽ കൂടുതൽ എത്താം. മീഡിയം പ്രസ്സിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്ലേറ്റ് കണക്ഷനുള്ള 4 റൗണ്ട് സ്റ്റീലാണ്, റൗണ്ട് സ്റ്റീലിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ ത്രെഡിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്ലേറ്റിൽ സ്ക്രൂ ലോക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഈ ഘടനയുടെ പരമാവധി മർദ്ദം 40 ബാറിനുള്ളിലാണ്; മർദ്ദത്തിന്റെ ശക്തി നേരിട്ട് നിർജ്ജലീകരണത്തിന് ശേഷമുള്ള ലിനന്റെ ഈർപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അമർത്തിയതിന് ശേഷമുള്ള ലിനന്റെ ഈർപ്പം നേരിട്ട് അലക്കു പ്ലാന്റിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉണക്കലിന്റെയും ഇസ്തിരിയിടലിന്റെയും വേഗതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
CLM ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സിന്റെ പ്രധാന ഭാഗം മൊത്തത്തിലുള്ള ഫ്രെയിം സ്ട്രക്ചർ ഡിസൈനാണ്, ഇത് ഒരു CNC ഗാൻട്രി മെഷീനിംഗ് സെന്റർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും അതിന്റെ ജീവിത ചക്രത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താൻ കഴിയാത്തതുമാണ്. ഡിസൈൻ മർദ്ദം 63 ബാർ വരെയാണ്, കൂടാതെ ലിനൻ നിർജ്ജലീകരണ നിരക്ക് 50%-ൽ കൂടുതൽ എത്താം, അങ്ങനെ തുടർന്നുള്ള ഉണക്കലിനും ഇസ്തിരിയിടലിനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഇത് ഉണക്കലിന്റെയും ഇസ്തിരിയിടലിന്റെയും വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മീഡിയം പ്രസ്സ് അതിന്റെ പരമാവധി മർദ്ദത്തിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് കരുതുക. അങ്ങനെയെങ്കിൽ, ഘടനാപരമായ സൂക്ഷ്മ-രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ജല സ്തരത്തിന്റെയും പ്രസ് ബാസ്കറ്റിന്റെയും കേന്ദ്രീകരണമില്ലായ്മയിലേക്ക് നയിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി ജല സ്തരത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ലിനന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഒരു ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റം വാങ്ങുമ്പോൾ, വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രസ്സ് ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-16-2024