അലക്കു ഫാക്ടറിക്കായി വെള്ളം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന പ്രസ്സ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ടണൽ വാഷർ സംവിധാനത്തിൻ്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ് വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സ്, പ്രസ്സിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അലക്കു ഫാക്ടറിയുടെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
CLM ടണൽ വാഷർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വാട്ടർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രസ്സ് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രസ്സ്, മീഡിയം പ്രസ്സ് എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രസ്സിൻ്റെ പ്രധാന ബോഡി ഒരു സംയോജിത ഫ്രെയിം ഘടനയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരമാവധി ഡിസൈൻ മർദ്ദം 60 ബാറിൽ കൂടുതൽ എത്താം. ഇടത്തരം പ്രസ്സിൻ്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്ലേറ്റ് കണക്ഷനുള്ള 4 റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ ആണ്, റൗണ്ട് സ്റ്റീലിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ ത്രെഡിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്ലേറ്റിൽ സ്ക്രൂ ലോക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഈ ഘടനയുടെ പരമാവധി മർദ്ദം 40 ബാറിനുള്ളിലാണ്; മർദ്ദത്തിൻ്റെ ശക്തി നിർജ്ജലീകരണത്തിന് ശേഷമുള്ള ലിനനിലെ ഈർപ്പം നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അമർത്തിയാൽ ലിനനിലെ ഈർപ്പം നേരിട്ട് അലക്കുശാലയുടെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉണക്കി ഇസ്തിരിയിടുന്നതിൻ്റെ വേഗതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
CLM ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വാട്ടർ എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ പ്രസിൻ്റെ പ്രധാന ബോഡി മൊത്തത്തിലുള്ള ഫ്രെയിം ഘടന രൂപകൽപ്പനയാണ്, ഇത് ഒരു CNC ഗാൻട്രി മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ മോടിയുള്ളതും അതിൻ്റെ ജീവിത ചക്രത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താൻ കഴിയില്ല. ഡിസൈൻ മർദ്ദം 63 ബാർ വരെയാണ്, ലിനൻ നിർജ്ജലീകരണം നിരക്ക് 50%-ൽ കൂടുതൽ എത്താം, അങ്ങനെ തുടർനടപടികൾ ഉണക്കുന്നതിനും ഇസ്തിരിയിടുന്നതിനുമുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയുന്നു. അതേ സമയം, അത് ഉണങ്ങുന്നതിൻ്റെയും ഇസ്തിരിയിടുന്നതിൻ്റെയും വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മീഡിയം പ്രസ്സ് അതിൻ്റെ പരമാവധി മർദ്ദത്തിൽ വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് കരുതുക. അങ്ങനെയെങ്കിൽ, ഘടനാപരമായ സൂക്ഷ്മ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ഇത് ജല സ്തരത്തിൻ്റെയും പ്രസ് ബാസ്‌ക്കറ്റിൻ്റെയും ഏകാഗ്രതയില്ലാത്തതിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് ജല സ്തരത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ലിനൻ കേടുവരുത്തുകയും ചെയ്യും.
ഒരു ടണൽ വാഷർ സംവിധാനം വാങ്ങുമ്പോൾ, വെള്ളം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന പ്രസ്സിൻ്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രസ്സ് ആദ്യ ചോയ്സ് ആയിരിക്കണം.