ഒരു അലക്കുശാലയുടെ വിജയം അളക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി മാനദണ്ഡങ്ങൾ

കടുത്ത മത്സരം നിറഞ്ഞ ലോൺഡ്രി വ്യവസായത്തിൽ, എല്ലാ ലോൺഡ്രി പ്ലാന്റുകളുടെയും മാനേജർമാരെല്ലാം അവരുടെ ലോൺഡ്രി പ്ലാന്റുകളെ എങ്ങനെ മികച്ചതാക്കാമെന്നും സ്ഥിരമായി വികസിക്കാമെന്നും ചിന്തിക്കുന്നു. ഉത്തരങ്ങൾ ഒരു കോമ്പസ് പോലെ കൃത്യതയുള്ള, സംരംഭങ്ങളെ വിജയത്തിലേക്കുള്ള വഴിയിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പ്രധാന മെട്രിക്സുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലാണ്.

മാനേജർമാർ പരമ്പരാഗതമായി പ്രധാന ഡാറ്റയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് വാഷിംഗ് വോള്യങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങൾ, പണത്തിന്റെ അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും ഉള്ള ഒഴുക്ക്. ബിസിനസ്സ് വളർച്ചാ ആസൂത്രണം, അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തൽ, ലാഭം കണക്കാക്കൽ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി മാനേജർമാരുടെ നിരീക്ഷണങ്ങളുമായും അവബോധങ്ങളുമായും ഇഴചേർന്നിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഗുണനിലവാരത്തിൽ ആഴത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാനും, ഉൽപ്പാദനം പരമാവധിയാക്കാനും, പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഇത് പര്യാപ്തമല്ല. നിങ്ങൾ വിശദവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായ സൂചകങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുകയും, ഓരോ ഉൽപ്പാദന സൂചകവും കൃത്യമായി അളക്കുകയും, വിജയകരമായ ഒരു രീതി കണ്ടെത്തുകയും വേണം.

തൊഴിൽ ചെലവ് അളക്കൽ

ഏറ്റവും ചെലവേറിയ ചെലവുകളിൽ ഒന്നാണ് അധ്വാനംഅലക്കുശാല. മാനേജർമാർക്ക് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത അളക്കുന്നതിനുള്ള വഴികൾ കണ്ടെത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ലിനന്റെ ഭാരം, അത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ചെലവഴിച്ച അധ്വാനത്തിന്റെയും മണിക്കൂറുകളുടെയും എണ്ണം കൊണ്ട് ഹരിക്കുമ്പോൾ, അലക്കുശാലകൾ സാധാരണയായി PPOH അല്ലെങ്കിൽ ഒരു തൊഴിലാളിക്ക് മണിക്കൂർ ഔട്ട്പുട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലോൺഡ്രി പ്ലാന്റിന്റെ ഡിസൈൻ ലേഔട്ട് പ്രായോഗികമാണോ, സ്റ്റാഫ് മാനേജ്മെന്റ് ശരിയാണോ, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ സുഖകരവും കാര്യക്ഷമവുമാണോ, ജോലി പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്നിവ ഈ മൂല്യം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. PPOH മൂല്യം കൂടുന്തോറും കാര്യക്ഷമതയും കൂടുകയും അനുബന്ധ തൊഴിൽ ചെലവ് വളരെയധികം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. സമർത്ഥമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിലൂടെ ഒരേ അളവിലുള്ള ലിനൻ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ തൊഴിലാളികളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഫാക്ടറികൾക്ക് തൊഴിൽ ചെലവ് എളുപ്പത്തിൽ ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.

വെള്ളത്തിന്റെയും വൈദ്യുതിയുടെയും ചെലവ്

എപ്പോൾ എഅലക്കുശാലപുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയോ ഉൽപ്പാദനം വികസിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, വൈദ്യുതി, ജല ബില്ലുകൾ സൈദ്ധാന്തികമായി ഉയരും. എന്നാൽ ഈ ചെലവ് വർദ്ധനവ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ യുക്തിസഹമായ വികാസം മൂലമാണോ അതോ വിഭവങ്ങളുടെ അനാവശ്യമായ പാഴാക്കൽ മൂലമാണോ? സാഹചര്യം മനസ്സിലാക്കുന്നതിന്, സംസ്കരിക്കപ്പെടുന്ന ലിനന്റെ ആകെ ഭാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പ്ലാന്റിലുടനീളം ഊർജ്ജം, വൈദ്യുതി, കെമിക്കൽ ഡിറ്റർജന്റുകൾ, വെള്ളം എന്നിവയുടെ ചെലവ് കണക്കാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

സിദ്ധാന്തത്തിൽ, ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് റിസോഴ്‌സുകൾ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ടവലുകൾ കഴുകുന്നതിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ യാഥാർത്ഥ്യത്തിൽ പലപ്പോഴും വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ഓരോ മെഷീനിലും കൃത്യമായി പോലും, മെഷീൻ തരം അനുസരിച്ച് സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ എത്രയും വേഗം കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. പല അലക്കുശാലകളും കഴുകൽ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ അനുസരിച്ച് കൂടുതൽ മുന്നോട്ട് പോകുന്നു. ടവലുകൾ ഷീറ്റുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മേശവിരികൾ തലയിണ കവറുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ജല ഉപഭോഗം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

അത്തരം വിശദമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ വാഷിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പുനഃക്രമീകരിക്കേണ്ടതിന്റെ അടിയന്തിരത എടുത്തുകാണിക്കുക മാത്രമല്ല, ചെലവ് അനുസരിച്ച് സേവന വിലകൾ വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കാനും സഹായിക്കും. കണക്കാക്കുമ്പോൾ, ഒരു പ്രത്യേക കാലയളവിൽ ലിനന്റെ ജല ഉപഭോഗവും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മെഷീനിൽ (അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കൂട്ടം മെഷീനുകളിൽ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സാധാരണ ഫാക്ടറിക്ക് അത് സ്വമേധയാ രേഖപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ചില നൂതന മെഷീനുകൾക്ക് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പരിഹാരങ്ങൾ നേടുന്നതിന് അവരുടേതായ കമ്പ്യൂട്ടിംഗ് സംവിധാനമുണ്ട്.

ഒരു കിലോഗ്രാം ലിനൻ ചെലവ് കണക്കാക്കുന്നതിനൊപ്പം, നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീൻ അളക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിന് പ്രവർത്തന വേഗത കൃത്യമായി അളക്കാനും കഴിയും. ഓരോ മെഷീനും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോപ്പ് സ്പീഡ് ഉണ്ടെങ്കിലും. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഇത് വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ തടസ്സപ്പെടുകയും പലപ്പോഴും അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥയിലെത്താൻ കഴിയാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ അളവ് അലക്കുശാലകളെ തടസ്സങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താനും, യുക്തിസഹമായി മനുഷ്യശക്തിയെ വിന്യസിക്കാനും, പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് മുൻകൂട്ടി മുന്നറിയിപ്പ് നൽകാനും സഹായിക്കും.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറയുന്നത് യന്ത്രങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയോ, ജീവനക്കാർക്ക് പരിശീലനം നൽകുകയോ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

● അളവ്: ഇനത്തിന്റെ ഭാരം, നീളം (അല്ലെങ്കിൽ കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണം) പ്രവർത്തന മണിക്കൂറുകളുടെ എണ്ണം കൊണ്ട് ഹരിക്കുക.

യുടെ കഴിവ്ടണൽ വാഷർമണിക്കൂറിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ലിനൻ കേക്കുകളുടെ എണ്ണം (മണിക്കൂറിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ലിനൻ കേക്കുകളുടെ എണ്ണം) കണക്കാക്കി, ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ലിനൻ ബാച്ചുകളുടെ എണ്ണം കൊണ്ട് ഹരിച്ചാണ് ഇത് അളക്കുന്നത്.

ഫലം അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഉണക്കൽ ലിങ്കിൽ തടസ്സമുണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. ലിനൻ ലോഡിംഗ് ക്രമം ക്രമീകരിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം. എല്ലാത്തിനുമുപരി, ടവൽ ഉണക്കുന്നതിന് വളരെയധികം സമയമെടുക്കും, തുടർച്ചയായി വളരെയധികം ടവലുകൾ കഴുകുന്നത് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയെ വൈകിപ്പിക്കും. അതുപോലെ, ഡ്രയറിന്റെ ശേഷി മണിക്കൂറിൽ ഉണക്കുന്ന കാറുകളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച് അളക്കുന്നു, കൂടാതെ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് സമയവും കണക്കാക്കണം. ദീർഘകാല നിരീക്ഷണത്തിലൂടെ, ആളുകൾക്ക് സമയനഷ്ട പോയിന്റ് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.ഡ്രയർ.

❑ ഇസ്തിരിയിടൽ വേഗത

ഇസ്തിരിയിടൽ യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രകടനം അളക്കുന്നത് ഒരു അലക്കുശാലയുടെ മുൻഗണനകളിൽ ഒന്നാണ്. പല അലക്കുശാലകളും ഉൽപാദന ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുന്നത്ഇസ്തിരിയിടുന്നയാൾകാരണം അത് ഉൽപ്പാദന ശൃംഖലയുടെ അവസാനത്തിലാണ്, മാത്രമല്ല പലപ്പോഴും ഒരു തടസ്സമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

 

● അളവ്: ലിനൻ ഇസ്തിരിയിടൽ കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണം (അല്ലെങ്കിൽ നീളം) മിനിറ്റിൽ ഇസ്തിരിയിടൽ തുക കണ്ടെത്താൻ ആവശ്യമായ മിനിറ്റുകളുടെ എണ്ണം കൊണ്ട് ഹരിക്കുക.

വലുതും ചെറുതുമായ കഷണങ്ങൾ വെവ്വേറെ അളക്കുന്നത് കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്.

● അളവ് ചാഞ്ചാടുന്നതിന്റെ കാരണങ്ങൾ:

ലിനൻ ഡെലിവറിയുടെ അസ്ഥിരമായ വേഗത

മാനുവൽ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾക്കൊപ്പം

ലിനന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉൽപാദന ശേഷിയെ ബാധിക്കുന്നു.

ഈ സമയത്ത്, വീണ്ടും കഴുകൽ നിരക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഒരു പുതിയ സാഹചര്യം സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.

❑ വാഷർ എക്സ്ട്രാക്ടറിന്റെ സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ സമയം

ഒരു സിംഗിളിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ആണെങ്കിലുംവാഷർ എക്സ്ട്രാക്റ്റർപ്രധാനമാണ്, സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ സമയം (രണ്ട് വണ്ടി ലിനൻ വസ്ത്രങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള കഴുകൽ ഇടവേള), കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന "കുറ്റവാളി" ആണ്. വാഷിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഈ "നിഷ്‌ക്രിയ" സമയം പണമില്ലാതെ കാത്തിരിക്കുന്നത് പൂർണ്ണമായും ഫലപ്രദമല്ല. ചൈനയിലെ മിക്ക വാഷിംഗ് മെഷീനുകളും മാനുവൽ ലോഡിംഗിനെയും അൺലോഡിംഗിനെയും ആശ്രയിക്കുന്നു, അതിനാൽ വാഷിംഗ് ഏരിയയുടെ മനുഷ്യശക്തി വിഹിതം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് ആസന്നമാണ്. ഈ മെട്രിക് നിരീക്ഷിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയകൾ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നതിനും, ഓട്ടോമേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനം ഊർജ്ജസ്വലമാക്കുന്നതിന് കാര്യക്ഷമമായ ടണൽ വാഷറുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനും നിങ്ങളെ പ്രേരിപ്പിക്കും.

❑ വീണ്ടും കഴുകൽ നിരക്ക്

ലിനൻ പാടുകൾ വ്യത്യസ്ത അളവിലാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്, അതിനാൽ വീണ്ടും കഴുകേണ്ടത് അനിവാര്യമാണ്.

● വീണ്ടും കഴുകൽ നിരക്ക് കണക്കാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്: ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ വൃത്തികെട്ട ലിനൻ / തിരികെ നൽകിയ ലിനൻ എന്നിവയുടെ എണ്ണത്തെ ആകെ കഴുകലുകളുടെ എണ്ണം കൊണ്ട് ഹരിച്ച് 100 കൊണ്ട് ഗുണിക്കുക.

 

മൊത്തം കഴുകൽ അളവിന്റെ 3-5% ആയി വീണ്ടും കഴുകൽ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കഴുകൽ കാര്യക്ഷമത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഈ സൂചിക പ്രധാനമാണ്.

● കുറഞ്ഞ പുനർകഴുകലിനുള്ള കാരണം ഇവയാകാം:

അമിതമായി കഴുകൽ (ഊർജ്ജത്തിന്റെയും ഡിറ്റർജന്റുകളുടെയും വില വർദ്ധിപ്പിക്കുക)

കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണമില്ല (വീണ്ടും കഴുകേണ്ട ലിനൻ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അയയ്ക്കുന്നു)

പരിഹാരങ്ങൾ:പരിശീലനം ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

● വീണ്ടും കഴുകൽ നിരക്ക് കൂടുതലാണ്, അധിക ചെലവുകൾ കുതിച്ചുയരുന്നു.

വ്യക്തിഗത ഉപഭോക്താവിന്റെ ലിനൻ പുനർ കഴുകൽ നിരക്ക് പ്രധാനമാണെങ്കിൽ, ഒരുപക്ഷേ ഉപഭോക്താവ് ലിനൻ അനുചിതമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുകൊണ്ടാകാം, ഗസ്റ്റ് റൂം ടവൽ ഉപയോഗിച്ച് തറ തുടയ്ക്കുന്നത് പോലെ.

പരിഹാരങ്ങൾ:

കഴുകൽ നടപടിക്രമം ക്രമീകരിക്കുക.

ഉചിതമായ നിരക്കുകൾ.

വീണ്ടും കഴുകുന്നതും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക തുണിക്കഷണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകുക.

❑ ഉപഭോക്തൃ അളവ്

മെഷീൻ പ്രകടനം ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിനു പുറമേ, പല വികസിത ഫാക്ടറികളും ഉപഭോക്താവിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ലിനൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ബാച്ചുകൾ സ്വമേധയാ തൂക്കിനോക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, RFID (റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ) പോലുള്ള സ്വതന്ത്ര ലിനൻ ട്രാക്കിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്. ഈ രീതിയിൽ, കഴുകുന്ന വെള്ളം, ഗതാഗത ചെലവുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ഓരോ ലിനന്റെയും അനുബന്ധ ചെലവുകൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ വാഷിംഗ് നിരക്കിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കാനും, വാടക ലിനനും ഉപഭോക്താവിന്റെ ലിനനും മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. RFID യുടെ ആമുഖം സ്വീകരിച്ചതും സ്വീകരിച്ചതുമായ സാധനങ്ങൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും എണ്ണാനും കഴുകിയതിനുശേഷം ചോർച്ച പരിശോധിക്കാനും കഴിയും. നഷ്ടപ്പെട്ടതോ തെറ്റായി കലർത്തിയതോ ആയ ഇനങ്ങൾ മറച്ചുവെക്കുന്നില്ല.

❑ നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം

ബിസിനസ് വികസനത്തിന്റെ അടിത്തറ ചെലവാണ്, നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്.

വലിയ യന്ത്ര നിക്ഷേപങ്ങൾ പല ഘടകങ്ങളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു:

· സാധ്യതയുള്ള ഊർജ്ജം

· തൊഴിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കൽ

· മെഷീനിന്റെ ആയുസ്സ്

· പരാജയങ്ങളുടെ ആവൃത്തി

· വിൽപ്പനാനന്തര സേവന ചെലവുകൾ

· വേഗതയും ഗുണനിലവാരവും

നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്ത് ലാഭം പൂജ്യത്തിലേക്ക് പോകുന്നു. തെളിയിക്കപ്പെട്ടതും പ്രശസ്തവുമായ ഒരു ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം കൂടുതൽ മികച്ചതാക്കുന്നു എന്നാണ്.

തീരുമാനം

പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഓരോ ഘട്ടവുംഅലക്കുശാലസൂക്ഷ്മമായി തോന്നാമെങ്കിലും, ദിവസേന നിരവധി ടൺ ലിനൻ സംസ്കരിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം കുറച്ചുകാണാൻ കഴിയില്ല. കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഡാറ്റ ഇല്ലാതെ, മാറ്റത്തിന്റെ ഫലം വസ്തുനിഷ്ഠമായി വിലയിരുത്താൻ പ്രയാസമാണ്. ഈ സൂചകങ്ങൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് സമയവും പരിശ്രമവും ആവശ്യമാണെങ്കിലും, അതിന് കർശനവും സൂക്ഷ്മതയും ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്ന് ഒരു വരുമാനം ലഭിക്കും. ലോൺട്രി പ്ലാന്റ് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും കാര്യക്ഷമവുമാകും, സേവനം മെച്ചപ്പെടുത്തും, വിജയത്തിലേക്കുള്ള പാത സ്വാഭാവികമായും കൂടുതൽ വിശാലമാകും.