എല്ലാ ഘടകങ്ങളും പരിഗണിച്ച്, ചൂട് ഒറ്റപ്പെടൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും താപനില കുറയുന്നത് കുറയ്ക്കാനും CLM എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം കഠിനമായി പരിശ്രമിക്കുന്നു. പൊതുവേ, എല്ലാ അലക്കുശാല പ്രവർത്തനങ്ങളിലും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിന്റെ പ്രധാന ഉറവിടം ഒരു ടംബിൾ ഡ്രയർ ആണ്. ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകം താപ ഇൻസുലേഷനാണ്, കാരണം ഓരോ ഉണക്കൽ സമയത്തും താപനില വേഗത്തിൽ കുറയുമ്പോൾ, ബർണർ വീണ്ടും ചൂടാക്കാൻ കൂടുതൽ തവണ സജീവമാകുന്നു.
CLM ആവിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നടംബ്ലർ ഡ്രയർഡ്രയർ ബോഡി, പുറം പാളി, ഡ്രയറിന്റെ മുൻ, പിൻ വാതിലുകൾ എന്നിവയിൽ 2 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള കമ്പിളി ഫെൽറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്; ചൂട് ഇൻസുലേഷനായി ഒരു നിശ്ചിത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാനലും ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വീഴുമെന്ന ആശങ്കയില്ലാതെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിനായി ഡിസൈൻ പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. സാധാരണ ടംബ്ലർ ഡ്രയർ ഡ്രയർ ബോഡിയിൽ സാധാരണ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, മറ്റ് പ്രതിരോധങ്ങളൊന്നുമില്ല, പക്ഷേ വാതിൽ ഫ്രെയിമിൽ ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ കോട്ടണിന്റെ നേർത്ത പാളിയാണ്. ഇത് ചൂട് നിയന്ത്രണത്തിന് ദോഷകരമാണ്, അടർന്നുവീഴുമെന്ന ആശങ്കയോടെ ഘടനയ്ക്ക് വിശ്വാസ്യത കുറവാണ്.
CLM ഗ്യാസ്-പവർ ഡ്രയർ, സ്റ്റീം-പവർ ഡ്രയറിന്റെ അതേ താപ നിയന്ത്രണ രൂപകൽപ്പനയാണ് സ്വീകരിച്ചത്. കൂടാതെ, ബർണർ ചേമ്പറിൽ നിന്ന് താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ പോളിമർ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രാരംഭ ചൂടാക്കൽ സൈറ്റിൽ നിന്ന് മികച്ച താപ കരുതൽ ലഭിക്കും. കൂടാതെ, ക്ഷീണത്തിൽ നിന്ന് വീണ്ടെടുക്കുന്ന ചൂട്, കൂടുതൽ വാതകം കത്തിച്ചാൽ ബർണർ സജീവമാകാൻ എടുക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് താപം വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
അതിനാൽ, ഒരു CLM സ്റ്റീം ഡ്രയർ 120 KG ടവലുകൾ ഉണങ്ങാൻ 100–140 KG നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേ അളവിൽ ടവലുകൾ ഉണങ്ങാൻ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു CLM ഡ്രയർ 7 ക്യുബിക് മീറ്റർ നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-11-2024