ഡിഗ്രി ഇൻസുലേഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ചിന്തിക്കുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് ക്ലൈം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം കഠിനമായി പരിശ്രമിക്കുന്നു. പൊതുവേ, ഒരു ടമ്പിൾ ഡ്രയർ ഓരോ അലക്കു പ്ലാന്റ് പ്രവർത്തനത്തിലും ഉള്ള energy ർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിന്റെ പ്രധാന ഉറവിടമാണ്. ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകമാണ്, കാരണം ഉണങ്ങിയ താപനില ഓരോരുത്തരുടെയും സമയത്ത് കുറയുന്നു, ഇത് പതിവായി ബർണർ അത് വീണ്ടും ചൂടാക്കാൻ സജീവമാക്കുന്നു.
സിഎൽഎം സ്റ്റീം-പവർടംബ്ലർ ഡ്രയർഡ്രയർ ബോഡി, പുറം പാളി, ഡ്രയറിന്റെ മുന്നിലും പിൻ വാതിലുകളിലും ഫെലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ് 2 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള കമ്പിളി ചൂട് ഇൻസുലേഷനായി ഒരു നിശ്ചിത ഗാൽവാനിഫൈഡ് പാനൽ ഉപയോഗിച്ച്. കൂടാതെ, വീഴുന്നതിന്റെ ഒരു ആശങ്കയും ഇല്ലാത്ത ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ഡ്രയർ ബോഡിയിലെ സാധാരണ വസ്തുക്കളാണ് സാധാരണ ടംബ്ലർ ഡ്രയർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, മറ്റൊരു പ്രതിരോധവും വാതിൽ ഫ്രെയിമിൽ നേർത്ത പാളിയും. ചൂട് നിയന്ത്രണത്തിന് ഇത് മോശമാണ്, പുറംതൊലിയുടെ ആശങ്കയുള്ള ഘടനയ്ക്ക് വിശ്വസനീയമാണ്.
ഫ്ലോ-പവർ ഡ്രയർ എന്ന നിലയിൽ സിഎൽഎം ഗ്യാസ്-പവർഡ് ഡ്രയർ ഒരേ താപ നിയന്ത്രണ രൂപകൽപ്പന സ്വീകരിച്ചു. കൂടാതെ, പോളിമർ കമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുള്ള ബർണർ ചേമ്പറിൽ നിന്ന് ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ, അതിനാൽ പ്രാരംഭ ചൂടാക്കൽ സൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള മികച്ച ചൂട് റിസർവ്. കൂടാതെ, ക്ഷീണത്തിൽ നിന്ന് തികച്ചും വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട ഭക്ഷണം ചൂട് വീണ്ടും ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുവദിക്കുന്നു.
അതിനാൽ, ഒരു സിഎൽഎം സ്റ്റീം ഡ്രയർ 120 കിലോഗ്രാം തൂവാലകൾക്കായി 100-140 കിലോഗ്രാം നീരാവി കഴിക്കുന്നു, ഒരു ഗ്യാസ്-പവർഡ് സിഎൽഎം ഡ്രയർ 7 ക്യുബിക് മീറ്റർ തൂവാലകൾക്കും ഒരേ അളവിലുള്ള തൂവാലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ -1202024