ഒരു അലക്കു ഫാക്ടറിയുടെ ഏറ്റവും വലിയ രണ്ട് വില തൊഴിൽ ചെലവും നീരാവി ചെലവും ഉണ്ട്. നിരവധി അലക്കു ഫാക്ടറിയിളിൽ തൊഴിൽ ചെലവുകൾ (ലോജിസ്റ്റിക് ചെലവുകൾ ഒഴികെ) 20% ൽ എത്തി, സ്റ്റീമിന്റെ അനുപാതം 30% ൽ എത്തുന്നു.തുരങ്ക വാഷർ സിസ്റ്റങ്ങൾതൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓട്ടോമേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം, ഒപ്പം വെള്ളവും നീരാവിയും രക്ഷിക്കുക. കൂടാതെ, തുരങ്ക വാഷർ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വിവിധ energy ർജ്ജ-സേവിംഗ് ഡിസൈനുകൾ അലക്കു ഫാക്ടറികളുടെ ലാഭത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കും.
തുരങ്ക വാഷർ സിസ്റ്റങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, അവ energy ർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നാം പരിഗണിക്കണം. സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നത്, ഒരു തുരങ്കമുള്ള സമ്പ്രദായം energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം ഒരു വ്യാവസായിക വാഷറിന്റെയും ഡ്രയറിന്റെയും energy ർജ്ജ ഉപഭോഗത്തേക്കാൾ കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് എത്രമാത്രം കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഇത് ഭാവിയിൽ ഒരു അലക്കു ചെടി ലാഭകരമാകുമോ, അതിന് എത്ര ലാഭം നൽകും എന്നതാണ്. നിലവിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട നിയന്ത്രണം (ലോജിസ്റ്റിക് ചെലവുകൾ ഒഴികെ) അലക്കു ഫാക്ടറികളുടെ തൊഴിൽ ചെലവ് ഏകദേശം 15% -17% ആണ്. ജീവനക്കാരുടെ വേതനം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയല്ല ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷൻ, ശുദ്ധീകരിച്ച മാനേജുമെന്റ് എന്നിവയാണിത്. സ്റ്റീം ചെലവ് ഏകദേശം 10% -15% ആണ്. പ്രതിമാസ നീരാവി ചെലവ് 500,000 ആർഎംബി ആണെങ്കിൽ, 10% ലാഭിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രതിമാസ ലാഭം 50,000 RMB വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് ഒരു വർഷം 600,000 RMB ആണ്.
ഒരു അലക്കു പ്ലാന്റിലെ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റീം ആവശ്യമാണ്: 1. വാഷിംഗ്, ചൂടാക്കൽ 2. തൂവാല 3. ഷീറ്റുകളുടെയും ക്വിൾട്ടുകളുടെയും ഇരുമ്പ്. ഈ പ്രക്രിയകളിലെ നീരാവി ഉപഭോഗം കഴുകുന്നതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, നിർജ്ജലീകരണത്തിനുശേഷം ലിനൻസിന്റെ ഈർപ്പം, ഡ്രയർ ഉപഭോഗം.
കൂടാതെ, വാഷിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ജലത്തിന്റെ അളവ് ഒരു അലക്കു ചെടിയുടെ ചെലവ് ചെലവിന്റെ ഒരു പ്രധാന വശമാണ്. സാധാരണ വ്യാവസായിക വാഷിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ജല ഉപഭോഗം സാധാരണയായി 1:20 (1 കിലോ തുണികൾ 20 കിലോ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു), അതേസമയം ജല ഉപഭോഗംതുരങ്ക വാഷർ സിസ്റ്റങ്ങൾതാരതമ്യേന കുറവാണ്, പക്ഷേ ഓരോ ബ്രാൻഡും എത്ര കുറവാണ് എന്നതിലെ വ്യത്യാസം വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇത് അതിന്റെ രൂപകൽപ്പനയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്. ന്യായമായ റീസൈക്കിൾഡ് വാട്ടർ ഡിസൈനിന് വാഷിംഗ് വെള്ളം ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുക എന്ന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
ഈ വശം മുതൽ energy ർജ്ജ ലാഭവൽക്കരണമാണോ സ്പോൺ സമ്പ്രദായം എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം? അടുത്ത ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് നിങ്ങളുമായി പങ്കിടും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ 12-2024