വാഷിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും കുറയാനുള്ള കാരണങ്ങൾ

വ്യാവസായിക അലക്കു വ്യവസായത്തിൽ, മികച്ച വാഷിംഗ് പ്രകടനം കൈവരിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. അത് മാത്രമല്ല ആവശ്യംനൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളുംമാത്രമല്ല അടിസ്ഥാനപരമായ പല ഘടകങ്ങളിലും നാം കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

കഴുകുന്നതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.

കൃത്യതയില്ലാത്ത തൂക്കം 

വ്യാവസായിക വാഷിംഗ് ഫലത്തിൽ കൃത്യമായ തൂക്കം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഓരോ വാഷ് സൈക്കിളും കൃത്യമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക ലോഡിന് അനുസൃതമായിരിക്കണം. വാഷിംഗ് ഓവർലോഡ് ആണെങ്കിൽ, ലിനനുകൾ ഫലപ്രദമായി കഴുകുന്നതിൽ സിസ്റ്റം പരാജയപ്പെട്ടേക്കാം, അതിൻ്റെ ഫലമായി വാഷിംഗ് ഗുണനിലവാരം മോശമാകും. നേരെമറിച്ച്, അണ്ടർലോഡ് ചെയ്യുന്നത് വിഭവങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമല്ലാത്ത ഉപയോഗത്തിന് കാരണമാകും.

ആളുകൾ ലിനൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തൂക്കുകയും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ലോഡിംഗ് കപ്പാസിറ്റി അനുസരിക്കുകയും ചെയ്താൽ മാത്രമേ വാഷിംഗ് ഏറ്റവും മികച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ, ഇത് വാഷിംഗിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയും പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ലാഭവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഡിറ്റർജൻ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ

ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, അത് കുറച്ചുകാണരുത്, കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. ആവശ്യമായ ശുചിത്വവും ശുചിത്വ നിലവാരവും പാലിക്കുന്നതിന് ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് കൃത്യമായി അളക്കണം. വളരെയധികം ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ ചേർത്താൽ, അത് രാസ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ ശേഖരണത്തിലേക്കോ കേടുപാടുകളിലേക്കോ നയിക്കും.ഉപകരണങ്ങൾലിനൻ. അപര്യാപ്തമായ ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് അപൂർണ്ണമായ ശുചീകരണത്തിന് കാരണമാകും.

കൃത്യമായ കാലിബ്രേഷനും കെമിക്കൽ ഇൻജക്ഷൻ (വിതരണം) സംവിധാനത്തിൻ്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ കൃത്യമായി കൈമാറുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. തൽഫലമായി, വിശ്വസനീയമായ ഡിറ്റർജൻ്റ് വിതരണക്കാരൻ പ്രധാനമാണ്.

രാസപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ സമയം

വെള്ളം കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിനോ തുടർ ചികിത്സയ്‌ക്കോ മുമ്പായി ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റും ലായനിയും പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുന്ന സമയമാണ് രാസപ്രവർത്തന സമയം. അതും അവഗണിക്കാനാവില്ല. പലപ്പോഴും മറന്നുപോയ ഈ ഘടകം വാഷിംഗ് സർക്കിളിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തിയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അഴുക്കും മലിനീകരണവും നീക്കം ചെയ്യാൻ ഡിറ്റർജൻ്റുകൾക്ക് മതിയായ സമയം ആവശ്യമാണ്. രാസപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സമയം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ക്ലീനിംഗ് പ്രഭാവം മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടണം. രാസപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സമയം കർശനമായി പാലിക്കുന്നത് ഡിറ്റർജൻ്റുകൾക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നതിന് നല്ല അവസരം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കും, അങ്ങനെ കഴുകുന്നതിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തും.

ഓപ്പറേറ്റർ കഴിവുകളുടെ അഭാവം

അലക്കു പ്രക്രിയയിൽ ഒരു അലക്കു ഓപ്പറേറ്ററുടെ പ്രൊഫഷണൽ കഴിവുകൾ പ്രധാനമാണ്. ഒരു അലക്കു ഫാക്ടറി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലുംഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾകൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ, വാഷിംഗ് പ്രഭാവം ഇപ്പോഴും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ പ്രാവീണ്യത്തെയും വിശദാംശങ്ങളിലേക്കുള്ള ശ്രദ്ധയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിചയസമ്പന്നരായ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ സബ്ടൈറ്റിലുകൾ പരിചിതമാണ്, ഉപകരണങ്ങൾ എപ്പോൾ ക്രമീകരിക്കണമെന്ന് കുത്തനെ അറിയാം. ചെറിയ പ്രശ്‌നങ്ങൾ വലിയ പ്രശ്‌നങ്ങളായി മാറിയാൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി പരിഹരിക്കാൻ അവർക്ക് കഴിയും. പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഓരോ സ്പെസിഫിക്കേഷനും അവരുടെ പ്രൊഫഷണൽ അറിവിനൊപ്പം മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുകയും അസാധാരണമായ അവസ്ഥകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ മികച്ച രീതികൾ സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മോശം ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം

ഏത് വിജയകരമായ അലക്കൽ പ്രക്രിയയുടെയും അടിത്തറയാണ് ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം. കഠിനജലത്തിൽ കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം തുടങ്ങിയ ധാരാളം ധാതുക്കൾ ഉണ്ട്, ഇത് ഡിറ്റർജൻ്റുകളുടെ ഫലപ്രാപ്തിയെ ഗുരുതരമായി നശിപ്പിക്കും. ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഇത് തുണിയുടെ ശോഷണത്തിന് കാരണമാകും.

രാസവസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, കഴുകുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ മൊത്തം കാഠിന്യം 50 ppm കവിയാൻ പാടില്ല (കാൽസ്യം കാർബണേറ്റിൽ അളക്കുന്നത്). നിങ്ങളുടെ അലക്ക് പ്ലാൻ്റിന് ജലത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം 40 പിപിഎമ്മിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, അത് മികച്ച വാഷിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നൽകും.

ജലത്തിൻ്റെ അനുചിതമായ താപനില

മുഴുവൻ അലക്കൽ പ്രക്രിയയിലും ജലത്തിൻ്റെ താപനില ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. വിവിധ വാഷിംഗ് സർക്കിളുകളിൽ ശരിയായ താപനില നിലനിർത്തുന്നതിന് ഹീറ്ററും താപനിലയുടെ സെറ്റും പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. അതേ സമയം, ഊർജത്തിൻ്റെ ചെലവുകൾക്കും ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് തുണിത്തരങ്ങൾക്കുള്ള സാധ്യതയുള്ള അപകടസാധ്യതകൾക്കും ശ്രദ്ധ നൽകണം.

അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം

അലക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ശാരീരിക പ്രവർത്തനമാണ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം. തുണിത്തരങ്ങളിൽ നിന്ന് അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യാനും ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. യുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിഅലക്കു ഉപകരണങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഡ്രമ്മിൻ്റെ കാലിബ്രേഷൻ, ബെയറിംഗുകളുടെ പരിശോധന, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ, വാഷിംഗ് പ്രക്രിയയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന മെക്കാനിക്കൽ പരാജയങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും.

തെറ്റായ കഴുകൽ സമയം

നീളംദിവാഷിംഗ് സർക്കിൾ തുണിത്തരങ്ങളുടെ അലക്കു ഗുണനിലവാരവും ആയുസ്സുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വളരെ ചെറിയ വാഷിംഗ് സർക്കിൾsലിനൻ അപൂർണ്ണമായ ശുചീകരണത്തിന് സംഭാവന ചെയ്യാം. വളരെ നീണ്ട വാഷിംഗ് സർക്കിൾ അനാവശ്യമായ തേയ്മാനത്തിനും കീറിപ്പിനും കാരണമാകും. തൽഫലമായി, ഓരോ സൈക്കിളിൻ്റെയും ദൈർഘ്യം ലിനൻ ടെക്സ്ചർ, അഴുക്ക് നില, ലോഡിംഗ് കപ്പാസിറ്റി മുതലായവയ്ക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അലക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങളുടെ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്.

ഉപകരണ പരിപാലനത്തിൻ്റെ അഭാവം

ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഒഴിവാക്കാനും ഒപ്റ്റിമൽ മെഷീൻ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാനും പതിവ് പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അത്യാവശ്യമാണ്. ബെൽറ്റ് ധരിക്കുന്നത് പരിശോധിക്കൽ, മുദ്രകൾ കേടുകൂടാതെയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കൽ, വിവിധ സെൻസറുകളും നിയന്ത്രണങ്ങളും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കൂടാതെ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ പോലുള്ള പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ സമയോചിതമായ നിക്ഷേപംബുദ്ധിയുള്ള, ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് വാഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കാലക്രമേണ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കഴിയും.

ഉപസംഹാരം

വാഷിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും കുറയുമ്പോൾ, ജലത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം, ജലത്തിൻ്റെ താപനില, മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം, കഴുകുന്ന സമയം, ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് പ്രധാന മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ നാം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. മികച്ച വാഷിംഗ് ഗുണനിലവാരം തേടുന്ന റോഡിൽ, എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും വിജയമോ പരാജയമോ ആയി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.