വാതകശക്തിയുള്ള അലക്കു യാന്ത്രിക ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ വരെ നവീകരണം സമീപകാലത്ത് ഒരു സ്ഥിരമാണ്

അടുത്ത കാലത്തായി വർദ്ധിച്ച energy ർജ്ജ വിലകൾ ഉപയോഗിച്ച്, അലക്കു നവീകരണ പദ്ധതികളിൽ അലക്കു പ്ലാന്റിന്റെ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുക്കലുകൾക്കിടയിൽ ഗ്യാസ്-പവർ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഡൈവ്സ് ട്രെൻഡുചെയ്യുന്നു.

പരമ്പരാഗതവും പഴയ സ്കൂളില്ലാത്ത അലക്കു ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്യാസ്-പവർ ഉപകരണങ്ങൾ പല പ്രദേശങ്ങളിലും ഒരു നേട്ടം നേടുന്നു.

1. ബോയിലറിൽ നിന്നുള്ള നീരാവിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നേരിട്ടുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ-സ്റ്റൈൽ ബേണിംഗ് രീതിയുമായി ഗ്യാസ് ബേണിംഗ് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്. എക്സ്ചേഞ്ച് വിഭാഗത്തിൽ ഇത് 35% ചൂടുള്ള നഷ്ടം സംഭവിക്കും, ഗ്യാസ് ബർണർ നഷ്ടം 2% ചൂട് കൈമാറ്റത്തിലുമില്ലാതെ 2% മാത്രമായിരിക്കും.

2. ഗ്യാസ് കത്തുന്ന ഉപകരണത്തിന് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുണ്ട്, പക്ഷേ കൂടുതൽ ട്യൂബുകളും വാൽവുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു സ്റ്റീം സിസ്റ്റത്തിന് കൂടുതൽ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. മാത്രമല്ല, ഒരു സ്റ്റീം സിസ്റ്റത്തിന് കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാന ചൂടുള്ള നഷ്ടം തടയാൻ കർശനമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ പദ്ധതി ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഗ്യാസ് ബർണർ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്.

3. ഗ്യാസ് ബേണിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്, മാത്രമല്ല വ്യക്തിഗതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനും കഴിയും. ഇത് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും പ്രതികരണ സമയം അവസാനിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഒരു മെഷീൻ ഓടുന്നത് കൂടാതെ ഒരു സ്റ്റീം ബ്ലേറ്ററിന് ഒരു പൂർണ്ണ ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്. ഓണും ഓഫും നടത്താൻ സ്റ്റീം സിസ്റ്റവും കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി, അത് കൂടുതൽ ധരിച്ച് സിസ്റ്റം കീറി.

4. വർക്കിംഗ് സർക്കിളിൽ ഒരു തൊഴിലാളിയും ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു ഗ്യാസ്-ബേണിംഗ് സിസ്റ്റം തൊഴിൽ ലാഭിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഒരു സ്റ്റീം ബ്ലേറ്ററിന് കുറഞ്ഞത് 2 തൊഴിലാളികളെങ്കിലും ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങൾ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ അലക്കു ഉപകരണങ്ങൾക്കായി തിരയുകയാണെങ്കിൽ,ക്ലൈംവിശാലമായ ചോയിസുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.