ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന അലക്കു ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിലേക്കുള്ള നവീകരണം സമീപ വർഷങ്ങളിൽ സ്ഥിരമാണ്

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഊർജ്ജ വില വർധിച്ചതോടെ, ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന വ്യാവസായിക അലക്കു ഉപകരണങ്ങൾ അവരുടെ അലക്കു നവീകരണ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ അലക്കു പ്ലാൻ്റിൻ്റെ മുൻനിര പിക്കുകളിൽ ട്രെൻഡുചെയ്യുന്നു.

പരമ്പരാഗത, പഴയ സ്കൂൾ നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന അലക്കു ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പല മേഖലകളിലും ഒരു നേട്ടം കൈവരിക്കുന്നു.

1. ബോയിലറിൽ നിന്നുള്ള നീരാവിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നേരിട്ടുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് രീതിയിലുള്ള കത്തുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് താപ കൈമാറ്റത്തിൽ ഗ്യാസ് കത്തിക്കുന്നത് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. എക്സ്ചേഞ്ച് സെക്ഷൻ സമയത്ത് ഇത് 35% താപനഷ്ടമായിരിക്കും, അതേസമയം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് മീഡിയം ഇല്ലാതെ ഗ്യാസ് ബർണർ നഷ്ടം 2% മാത്രമാണ്.

2. ഗ്യാസ്-ബേണിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവുണ്ട്, എന്നാൽ ഒരു നീരാവി സംവിധാനത്തിന് കൂടുതൽ ട്യൂബുകളും വാൽവുകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കൂടുതൽ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. മാത്രമല്ല, ട്രാൻസ്ഫർ പ്രക്രിയയിൽ വലിയ താപനഷ്ടം തടയുന്നതിന് ഒരു നീരാവി സംവിധാനത്തിന് കർശനമായ ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ പ്ലാൻ ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം ഗ്യാസ് ബർണർ വളരെ സങ്കീർണ്ണമല്ല.

3. ഗ്യാസ് ബേണിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൽ വഴക്കമുള്ളതും വ്യക്തിഗതമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്. ഇത് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാനും പ്രതികരണ സമയം ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യാനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, എന്നാൽ ഒരു മെഷീൻ മാത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും ഒരു സ്റ്റീം ബോയിലറിന് പൂർണ്ണ ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റീം സിസ്റ്റം ഓണാക്കാനും ഓഫാക്കാനും കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി സിസ്റ്റത്തിൽ കൂടുതൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു.

4. ഒരു ഗ്യാസ്-ബേണിംഗ് സിസ്റ്റം തൊഴിലാളികളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു, കാരണം വർക്കിംഗ് സർക്കിളിൽ ഒരു തൊഴിലാളിയും ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ ഒരു സ്റ്റീം ബോയിലറിന് പ്രവർത്തിക്കാൻ കുറഞ്ഞത് 2 തൊഴിലാളികളെങ്കിലും ആവശ്യമാണ്.

പ്രവർത്തനത്തിൽ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായ അലക്കു ഉപകരണങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ തിരയുകയാണെങ്കിൽ,സി.എൽ.എംവിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.