ആമുഖം: ചൈനയിലെ അലക്കു ഫാക്ടറികളുടെ വികസന പാത

ശേഷംക്ലീൻ ഷോ 2025അമേരിക്കയിലെ ഒർലാൻഡോയിൽ, മുതിർന്ന നേതാക്കൾകിംഗ്സ്റ്റാർ ഓട്ടോമേഷൻ ഗ്രൂപ്പ്ചിലത് സന്ദർശിച്ചുഅലക്കു ഫാക്ടറികൾഅമേരിക്കയിൽ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉള്ളതിനാൽ. ആ സന്ദർശനം അവരിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തി.

തുറന്നു പറഞ്ഞാൽ, വ്യക്തിഗത മെഷീനുകളുടെ പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ അവയുടെ ഉപകരണ പാരാമീറ്ററുകൾ ചൈനയിലേതിനേക്കാൾ മികച്ചതല്ല. ചില പ്രവർത്തനപരമായ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ പോലും കിംഗ്സ്റ്റാർ ഓട്ടോമേഷന്റെ അത്ര വിശദമായിട്ടല്ല. ആളുകളെ യഥാർത്ഥത്തിൽ ആകർഷിച്ചത് ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയല്ല, മറിച്ച് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ആസൂത്രണ, ഡിസൈൻ കഴിവുകളാണ്.

ആദ്യത്തെ വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ ഉടനീളം, ആളുകൾ ലിനൻ വണ്ടികൾ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും തള്ളുന്ന ഒരു ദൃശ്യവും കാണുന്നില്ല. ക്രമരഹിതമായി അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന ലിനൻ കൂമ്പാരങ്ങളോ വ്യത്യസ്ത വർക്ക്‌സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഓടുന്ന ആളുകളോ ഇല്ല. ഓരോ സ്ഥാനത്തിന്റെയും ചുമതല വളരെ വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ ഓരോ പ്രവർത്തനവും വളരെ മാനദണ്ഡമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഫാക്ടറിയിലെ ലിനന്റെ രക്തചംക്രമണം മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ ബുദ്ധിപരമായ ലോജിസ്റ്റിക്സ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെയാണ് കൂടുതൽ ആശ്രയിക്കുന്നത്. വിടവുകൾ നികത്താനുള്ള മനുഷ്യന്റെ ശ്രമങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം ഓരോ പ്രക്രിയയും സ്വാഭാവികമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ആ സമയത്ത്, കിംഗ്സ്റ്റാർ ഓട്ടോമേഷൻ ഗ്രൂപ്പിന്റെ മുതിർന്ന നേതാക്കൾ ചൈനയിലെ ലോൺഡ്രി വ്യവസായവും വികസിത വിദേശ ഫാക്ടറികളും തമ്മിലുള്ള വിടവ് പ്രധാനമായും വ്യക്തിഗത ഉപകരണങ്ങളുടെ ശേഷിയിലല്ല, മറിച്ച് മുഴുവൻ ഫാക്ടറിയുടെയും വ്യവസ്ഥാപിതമായ മൊത്തത്തിലുള്ള ആസൂത്രണത്തിലാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കി. ചൈനയിലെ ലോൺഡ്രി വ്യവസായത്തിന് ഉൽപ്പാദന ശേഷികളുണ്ട്: പക്വതയുള്ള ടണൽ വാഷറുകളും ഇസ്തിരിയിടൽ ഉപകരണങ്ങളും. എന്നിരുന്നാലും, മൊത്തത്തിലുള്ള പദ്ധതികൾ തയ്യാറാക്കാനും, ഉയർന്ന തലത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും, എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളെയും ഒരു വഴക്കമുള്ള മൊത്തത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാനുമുള്ള കഴിവ് അപര്യാപ്തമാണ്.

ചൈനീസ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ വികസന പാതയും ഓരോ ഘട്ടത്തിന്റെയും സവിശേഷതകളും

ചൈനയിലേക്ക് തിരിച്ചു പോയതിനു ശേഷവും, ഞങ്ങൾ, കിംഗ്സ്റ്റാർ ഓട്ടോമേഷൻ, ഒരു ചോദ്യം ചിന്തിച്ചുകൊണ്ടേയിരിക്കുന്നു. ചൈനീസ് ലോൺഡ്രി വ്യവസായം "ഡിജിറ്റൽ, ഇന്റലിജന്റ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾ" സൃഷ്ടിക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെട്ടുകൊണ്ടേയിരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥത്തിൽ വളരെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആയ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾ കാണുന്നത് ഇപ്പോഴും ഇത്ര ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഈ പ്രശ്നം നമുക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വ്യവസായത്തിന്റെ നവീകരണം യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാൻ നമുക്ക് കഴിയില്ല. തൽഫലമായി, ചൈനയുടെ ലോൺഡ്രി വ്യവസായത്തിന്റെ വികസന പാത ഞങ്ങൾ പുനഃപരിശോധിക്കുകയും നിലവിലെ ഘട്ടവും ഭാവി ദിശയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.

ചൈനീസ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ വികസന പാത ഇതായിരിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ കരുതുന്നു: ഒറ്റപ്പെട്ട യന്ത്ര യുഗം → ഇന്റലിജന്റ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 1.0 യുഗം → ഇന്റലിജന്റ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 2.0 യുഗം → ഇന്റലിജന്റ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 3.0 യുഗം → ഇന്റലിജന്റ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 4.0 യുഗം.

നിലവിൽ, നമ്മൾ സ്മാർട്ട് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 3.0 യുഗത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയാണെന്ന് പറയാം.

ചൈനയുടെ വികസന പാത നോക്കാം.'അലക്കു ഫാക്ടറികളും ഓരോ ഘട്ടത്തിന്റെയും സവിശേഷതകളും.

● ഒറ്റപ്പെട്ട യന്ത്രങ്ങളുടെ യുഗം: ചില കൈത്തൊഴിലുകൾക്ക് പകരം ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടം (2008 ഓടെ)

ചൈനയിലെ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള വികസനം 2008 ഓടെ ആരംഭിച്ചു. ഇതിനുമുമ്പ്, ധാരാളം ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾ ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന പ്രാകൃതമായ ഉൽപാദന രീതിയിലായിരുന്നു:

- കഴുകുന്നതിന് തിരശ്ചീന വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

- നിർജ്ജലീകരണത്തിന് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഡീഹൈഡ്രേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

- ഇസ്തിരിയിടാൻ സാധാരണ റോളർ ഇസ്തിരിയിടലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

- മുന്നിൽ ഭക്ഷണം നൽകലും പിന്നിൽ മടക്കലും മാനുവൽ ആണ്.

2008-ൽ, 100 കിലോഗ്രാം വാഷറുകളുടെ വില കുത്തനെ ഇടിഞ്ഞു, പല ലോൺഡ്രി പ്ലാന്റുകളും തിരശ്ചീന വാഷറുകളുടെയും സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഡീഹൈഡ്രേറ്ററുകളുടെയും സംയോജനത്തിന് പകരമായി 100 കിലോഗ്രാം വാഷറുകൾ നവീകരിച്ചു. കൂടാതെ, പോസ്റ്റ്-വാഷ് ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സാധാരണ ഫോൾഡറുകൾ ക്രമേണ മാനുവൽ ഫോൾഡിംഗിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. അന്നുമുതൽ, ചൈനയുടെ ലോൺഡ്രി വ്യവസായം "സ്റ്റാൻഡലോൺ മെഷീൻ യുഗത്തിലേക്ക്" പ്രവേശിച്ചു.

ഈ ഘട്ടം ഒറ്റ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തി. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഇപ്പോഴും കൈകൊണ്ട് ചെയ്യുന്ന ജോലിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

● ബുദ്ധിപരമായ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 1.0 യുഗം: ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ജനപ്രിയീകരണം (ഏകദേശം 2012 മുതൽ 2024 വരെ)

2012 ഓടെ, ആഭ്യന്തര ടണൽ വാഷറുകളും ഹൈ-സ്പീഡ് ഇസ്തിരിയിടൽ ലൈനുകളും തുടർച്ചയായി വികസിപ്പിക്കുകയും വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. അടുത്ത ദശകത്തിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കപ്പെട്ടു, സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രമേണ പക്വത പ്രാപിച്ചു. കൂടുതൽ കൂടുതൽ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾ ടണൽ വാഷറുകൾ + ഹൈ-സ്പീഡ് ഇസ്തിരിയിടൽ ലൈനുകൾ + ലളിതമായ കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. ഒറ്റപ്പെട്ട മെഷീൻ മോഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ ഉൽ‌പാദന രീതി പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത, ഓരോ യൂണിറ്റ് അധ്വാനത്തിനും ഉൽ‌പാദനം എന്നിവയിൽ വലിയ പുരോഗതി കൈവരിച്ചു. ഈ കാലഘട്ടത്തെയാണ് നമ്മൾ "ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ യുഗം" എന്ന് വിളിക്കുന്നത്.

● ബുദ്ധിപരമായ അലക്കു ഫാക്ടറികളുടെ 2.0 യുഗം: അലക്കു ഫാക്ടറിയുടെ ആന്തരിക ലോജിസ്റ്റിക്സ് സംവിധാനം

കോർ പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്തതിനുശേഷം, ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറി ഇൻ-പ്ലാന്റ് ലോജിസ്റ്റിക്സ് സിസ്റ്റത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ തുടങ്ങി.

ഹാംഗിംഗ് ബാഗ് സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റം, ഇന്റലിജന്റ് കൺവേയിംഗ് ലൈൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സോർട്ടിംഗ് ആൻഡ് പിക്കിംഗ് സിസ്റ്റം, മറ്റ് ലോജിസ്റ്റിക്സ് സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ക്രമേണ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നു.

അതിനാൽ, വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ഉൽപ്പാദന സംഘടനാ രീതി മാറി. എല്ലാ ജീവനക്കാർക്കും നിയുക്ത പോയിന്റുകളിലും സ്ഥാനങ്ങളിലും ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ ആളുകൾ ചുറ്റിനടക്കുന്നതും ലിനൻ വണ്ടികൾ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും തള്ളിക്കൊണ്ടുപോകുന്നതും പോലുള്ള തിരക്കേറിയ കാഴ്ചകളൊന്നുമില്ല.

● ബുദ്ധിപരമായ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 3.0 യുഗം: ഡിജിറ്റൽ മാനേജ്മെന്റ്

ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ലോജിസ്റ്റിക് സംവിധാനങ്ങളുടെയും ക്രമാനുഗതമായ പുരോഗതിക്ക് ശേഷം, ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾ ഡിജിറ്റൽ മാനേജ്മെന്റിനെ കൂടുതൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങി.

ഇന്റർനെറ്റ് ഓഫ് തിംഗ്സ് (IoT) സാങ്കേതികവിദ്യ, ഇന്റലിജന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, ERP മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഡിജിറ്റൽ മാനേജ്മെന്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾക്ക് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ കൂടുതൽ വ്യവസ്ഥാപിതവും ഡാറ്റാധിഷ്ഠിതവുമായ മാനേജ്മെന്റ് നടത്താൻ കഴിയും.

- മുഴുവൻ അലക്കു പ്രക്രിയയുടെയും തത്സമയ നിരീക്ഷണം

- ഉപകരണ നിലയുടെ ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണം

- ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ ഡാറ്റയുടെ ചലനാത്മകവും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും

- ഉൽ‌പാദന താളത്തിന്റെ ബുദ്ധിപരമായ ക്രമീകരണം

- തെറ്റുകൾ നേരത്തെയുള്ള മുന്നറിയിപ്പും പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ലോൺഡ്രി പ്ലാന്റുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഡാറ്റ ക്രമേണ ഒരു പ്രധാന മാനേജ്മെന്റ് ഉപകരണമായി മാറുന്നു. എന്റർപ്രൈസ് മാനേജ്മെന്റ് മോഡലും അനുഭവാധിഷ്ഠിതമായതിൽ നിന്ന് ഡാറ്റാധിഷ്ഠിതമായി ക്രമേണ മാറാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

● ബുദ്ധിപരമായ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 4.0 യുഗം: ആളില്ലാ പ്രവർത്തനം

റോബോട്ട് സാങ്കേതികവിദ്യ, മെഷീൻ വിഷൻ, AI അൽഗോരിതങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, അലക്കുശാലകൾ ആളില്ലാ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നീങ്ങുകയാണ്.

കൂടുതൽ കൂടുതൽ സ്ഥാനങ്ങൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ തുടങ്ങി:

- ആളില്ലാ തരംതിരിക്കൽ സംവിധാനം

- ഓട്ടോ ഹാംഗിംഗ് & സ്പ്രെഡിംഗ്

- ഓട്ടോ പാക്കിംഗും സംഭരണവും

- ആളില്ലാ ഡെലിവറി

അപ്പോൾ, ആളില്ലാ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അളവ് എത്രത്തോളം എത്തും? നമുക്ക് ഒരു ഉദാഹരണം എടുക്കാം. 30 മുതൽ 50 ടൺ വരെ ദൈനംദിന സംസ്കരണ ശേഷിയുള്ള ഒരു അലക്കുശാലയിൽ ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷനും ബുദ്ധിപരമായ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉണ്ടെങ്കിൽ, മുഴുവൻ വർക്ക്ഷോപ്പിനും ദൈനംദിന ഉൽപ്പാദന മാനേജ്മെന്റ് പൂർത്തിയാക്കാൻ 2 മുതൽ 3 വരെ മാനേജ്മെന്റ്, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

അലക്കു പ്ലാന്റുകളുടെ വികസന പാത പരിശോധിച്ച ശേഷം, നമുക്ക് വ്യക്തമായി അത്തരമൊരു പ്രവണത കാണാൻ കഴിയും:

ഒറ്റപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങൾ → യാന്ത്രിക ഉൽപ്പാദനം → ബുദ്ധിപരമായ ലോജിസ്റ്റിക്സ് → ഡിജിറ്റൽ മാനേജ്മെന്റ് → ആളില്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

തീരുമാനം

ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ നവീകരണം മാത്രമല്ല. ഉൽപ്പാദന സംഘടനാ രീതികളിലെ പരിവർത്തനം, ലോജിസ്റ്റിക്സ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പുനർനിർമ്മാണം, ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത മാതൃകയുടെ സ്ഥാപനം, പ്രവർത്തന ചിന്തയിലെ നവീകരണം എന്നിവയാണ്. ഇത് അലക്കു വ്യവസായത്തിലെ വിപ്ലവങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു!

ശേഷംക്ലീൻ ഷോ 2025അമേരിക്കയിലെ ഒർലാൻഡോയിൽ, മുതിർന്ന നേതാക്കൾകിംഗ്സ്റ്റാർ ഓട്ടോമേഷൻ ഗ്രൂപ്പ്ചിലത് സന്ദർശിച്ചുഅലക്കു ഫാക്ടറികൾഅമേരിക്കയിൽ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉള്ളതിനാൽ. ആ സന്ദർശനം അവരിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തി.

തുറന്നു പറഞ്ഞാൽ, വ്യക്തിഗത മെഷീനുകളുടെ പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ അവയുടെ ഉപകരണ പാരാമീറ്ററുകൾ ചൈനയിലേതിനേക്കാൾ മികച്ചതല്ല. ചില പ്രവർത്തനപരമായ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ പോലും കിംഗ്സ്റ്റാർ ഓട്ടോമേഷന്റെ അത്ര വിശദമായിട്ടല്ല. ആളുകളെ യഥാർത്ഥത്തിൽ ആകർഷിച്ചത് ഒരു ഉപകരണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയല്ല, മറിച്ച് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ആസൂത്രണ, ഡിസൈൻ കഴിവുകളാണ്.

വർക്ക്‌ഷോപ്പിലുടനീളം, ആളുകൾ ലിനൻ വണ്ടികൾ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും തള്ളുന്ന ഒരു ദൃശ്യവും കാണുന്നില്ല. ക്രമരഹിതമായി അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്ന ലിനൻ കൂമ്പാരങ്ങളോ വ്യത്യസ്ത വർക്ക്‌സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഓടുന്ന ആളുകളോ ഇല്ല. ഓരോ സ്ഥാനത്തിന്റെയും ചുമതല വളരെ വ്യക്തമാണ്, കൂടാതെ ഓരോ പ്രവർത്തനവും വളരെ മാനദണ്ഡമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഫാക്ടറിയിലെ ലിനന്റെ രക്തചംക്രമണം മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ ബുദ്ധിപരമായ ലോജിസ്റ്റിക്സ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെയാണ് കൂടുതൽ ആശ്രയിക്കുന്നത്. വിടവുകൾ നികത്താനുള്ള മനുഷ്യന്റെ ശ്രമങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം ഓരോ പ്രക്രിയയും സ്വാഭാവികമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ആ സമയത്ത്, കിംഗ്സ്റ്റാർ ഓട്ടോമേഷൻ ഗ്രൂപ്പിന്റെ മുതിർന്ന നേതാക്കൾ ചൈനയിലെ ലോൺഡ്രി വ്യവസായവും വികസിത വിദേശ ഫാക്ടറികളും തമ്മിലുള്ള വിടവ് പ്രധാനമായും വ്യക്തിഗത ഉപകരണങ്ങളുടെ ശേഷിയിലല്ല, മറിച്ച് മുഴുവൻ ഫാക്ടറിയുടെയും വ്യവസ്ഥാപിതമായ മൊത്തത്തിലുള്ള ആസൂത്രണത്തിലാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കി. ചൈനയിലെ ലോൺഡ്രി വ്യവസായത്തിന് ഉൽപ്പാദന ശേഷികളുണ്ട്: പക്വതയുള്ള ടണൽ വാഷറുകളും ഇസ്തിരിയിടൽ ഉപകരണങ്ങളും. എന്നിരുന്നാലും, മൊത്തത്തിലുള്ള പദ്ധതികൾ തയ്യാറാക്കാനും, ഉയർന്ന തലത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും, എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളെയും ഒരു വഴക്കമുള്ള മൊത്തത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാനുമുള്ള കഴിവ് അപര്യാപ്തമാണ്.

ചൈനീസ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ വികസന പാതയും ഓരോ ഘട്ടത്തിന്റെയും സവിശേഷതകളും

ചൈനയിലേക്ക് തിരിച്ചു പോയതിനു ശേഷവും, ഞങ്ങൾ, കിംഗ്സ്റ്റാർ ഓട്ടോമേഷൻ, ഒരു ചോദ്യം ചിന്തിച്ചുകൊണ്ടേയിരിക്കുന്നു. ചൈനീസ് ലോൺഡ്രി വ്യവസായം "ഡിജിറ്റൽ, ഇന്റലിജന്റ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾ" സൃഷ്ടിക്കണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെട്ടുകൊണ്ടേയിരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥത്തിൽ വളരെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആയ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾ കാണുന്നത് ഇപ്പോഴും ഇത്ര ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഈ പ്രശ്നം നമുക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വ്യവസായത്തിന്റെ നവീകരണം യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാൻ നമുക്ക് കഴിയില്ല. തൽഫലമായി, ചൈനയുടെ ലോൺഡ്രി വ്യവസായത്തിന്റെ വികസന പാത ഞങ്ങൾ പുനഃപരിശോധിക്കുകയും നിലവിലെ ഘട്ടവും ഭാവി ദിശയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.

ചൈനീസ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ വികസന പാത ഇതായിരിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ കരുതുന്നു: ഒറ്റപ്പെട്ട യന്ത്ര യുഗം → ഇന്റലിജന്റ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 1.0 യുഗം → ഇന്റലിജന്റ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 2.0 യുഗം → ഇന്റലിജന്റ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 3.0 യുഗം → ഇന്റലിജന്റ് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 4.0 യുഗം.

നിലവിൽ, നമ്മൾ സ്മാർട്ട് ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 3.0 യുഗത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയാണെന്ന് പറയാം.

ചൈനയുടെ വികസന പാത നോക്കാം.'അലക്കു ഫാക്ടറികളും ഓരോ ഘട്ടത്തിന്റെയും സവിശേഷതകളും.

● ഒറ്റപ്പെട്ട യന്ത്രങ്ങളുടെ യുഗം: ചില കൈത്തൊഴിലുകൾക്ക് പകരം ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടം (2008 ഓടെ)

ചൈനയിലെ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള വികസനം 2008 ഓടെ ആരംഭിച്ചു. ഇതിനുമുമ്പ്, ധാരാളം ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾ ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന പ്രാകൃതമായ ഉൽപാദന രീതിയിലായിരുന്നു:

- കഴുകുന്നതിന് തിരശ്ചീന വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

- നിർജ്ജലീകരണത്തിന് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഡീഹൈഡ്രേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

- ഇസ്തിരിയിടാൻ സാധാരണ റോളർ ഇസ്തിരിയിടലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

- മുന്നിൽ ഭക്ഷണം നൽകലും പിന്നിൽ മടക്കലും മാനുവൽ ആണ്.

2008-ൽ, 100 കിലോഗ്രാം വാഷറുകളുടെ വില കുത്തനെ ഇടിഞ്ഞു, പല ലോൺഡ്രി പ്ലാന്റുകളും തിരശ്ചീന വാഷറുകളുടെയും സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഡീഹൈഡ്രേറ്ററുകളുടെയും സംയോജനത്തിന് പകരമായി 100 കിലോഗ്രാം വാഷറുകൾ നവീകരിച്ചു. കൂടാതെ, പോസ്റ്റ്-വാഷ് ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സാധാരണ ഫോൾഡറുകൾ ക്രമേണ മാനുവൽ ഫോൾഡിംഗിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. അന്നുമുതൽ, ചൈനയുടെ ലോൺഡ്രി വ്യവസായം "സ്റ്റാൻഡലോൺ മെഷീൻ യുഗത്തിലേക്ക്" പ്രവേശിച്ചു.

ഈ ഘട്ടം ഒറ്റ യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തി. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഇപ്പോഴും കൈകൊണ്ട് ചെയ്യുന്ന ജോലിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

● ബുദ്ധിപരമായ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 1.0 യുഗം: ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ജനപ്രിയീകരണം (ഏകദേശം 2012 മുതൽ 2024 വരെ)

2012 ഓടെ, ആഭ്യന്തര ടണൽ വാഷറുകളും ഹൈ-സ്പീഡ് ഇസ്തിരിയിടൽ ലൈനുകളും തുടർച്ചയായി വികസിപ്പിക്കുകയും വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. അടുത്ത ദശകത്തിൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കപ്പെട്ടു, സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രമേണ പക്വത പ്രാപിച്ചു. കൂടുതൽ കൂടുതൽ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾ ടണൽ വാഷറുകൾ + ഹൈ-സ്പീഡ് ഇസ്തിരിയിടൽ ലൈനുകൾ + ലളിതമായ കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. ഒറ്റപ്പെട്ട മെഷീൻ മോഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ ഉൽ‌പാദന രീതി പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത, ഓരോ യൂണിറ്റ് അധ്വാനത്തിനും ഉൽ‌പാദനം എന്നിവയിൽ വലിയ പുരോഗതി കൈവരിച്ചു. ഈ കാലഘട്ടത്തെയാണ് നമ്മൾ "ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ യുഗം" എന്ന് വിളിക്കുന്നത്.

● ബുദ്ധിപരമായ അലക്കു ഫാക്ടറികളുടെ 2.0 യുഗം: അലക്കു ഫാക്ടറിയുടെ ആന്തരിക ലോജിസ്റ്റിക്സ് സംവിധാനം

കോർ പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്തതിനുശേഷം, ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറി ഇൻ-പ്ലാന്റ് ലോജിസ്റ്റിക്സ് സിസ്റ്റത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ തുടങ്ങി.

ഹാംഗിംഗ് ബാഗ് സ്റ്റോറേജ് സിസ്റ്റം, ഇന്റലിജന്റ് കൺവേയിംഗ് ലൈൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സോർട്ടിംഗ് ആൻഡ് പിക്കിംഗ് സിസ്റ്റം, മറ്റ് ലോജിസ്റ്റിക്സ് സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ക്രമേണ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നു.

അതിനാൽ, വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ഉൽപ്പാദന സംഘടനാ രീതി മാറി. എല്ലാ ജീവനക്കാർക്കും നിയുക്ത പോയിന്റുകളിലും സ്ഥാനങ്ങളിലും ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ ആളുകൾ ചുറ്റിനടക്കുന്നതും ലിനൻ വണ്ടികൾ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും തള്ളിക്കൊണ്ടുപോകുന്നതും പോലുള്ള തിരക്കേറിയ കാഴ്ചകളൊന്നുമില്ല.

● ബുദ്ധിപരമായ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 3.0 യുഗം: ഡിജിറ്റൽ മാനേജ്മെന്റ്

ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ലോജിസ്റ്റിക് സംവിധാനങ്ങളുടെയും ക്രമാനുഗതമായ പുരോഗതിക്ക് ശേഷം, ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾ ഡിജിറ്റൽ മാനേജ്മെന്റിനെ കൂടുതൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങി.

ഇന്റർനെറ്റ് ഓഫ് തിംഗ്സ് (IoT) സാങ്കേതികവിദ്യ, ഇന്റലിജന്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, ERP മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഡിജിറ്റൽ മാനേജ്മെന്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികൾക്ക് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ കൂടുതൽ വ്യവസ്ഥാപിതവും ഡാറ്റാധിഷ്ഠിതവുമായ മാനേജ്മെന്റ് നടത്താൻ കഴിയും.

- മുഴുവൻ അലക്കു പ്രക്രിയയുടെയും തത്സമയ നിരീക്ഷണം

- ഉപകരണ നിലയുടെ ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണം

- ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ ഡാറ്റയുടെ ചലനാത്മകവും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും

- ഉൽ‌പാദന താളത്തിന്റെ ബുദ്ധിപരമായ ക്രമീകരണം

- തെറ്റുകൾ നേരത്തെയുള്ള മുന്നറിയിപ്പും പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ലോൺഡ്രി പ്ലാന്റുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഡാറ്റ ക്രമേണ ഒരു പ്രധാന മാനേജ്മെന്റ് ഉപകരണമായി മാറുന്നു. എന്റർപ്രൈസ് മാനേജ്മെന്റ് മോഡലും അനുഭവാധിഷ്ഠിതമായതിൽ നിന്ന് ഡാറ്റാധിഷ്ഠിതമായി ക്രമേണ മാറാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

● ബുദ്ധിപരമായ ലോൺഡ്രി ഫാക്ടറികളുടെ 4.0 യുഗം: ആളില്ലാ പ്രവർത്തനം

റോബോട്ട് സാങ്കേതികവിദ്യ, മെഷീൻ വിഷൻ, AI അൽഗോരിതങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, അലക്കുശാലകൾ ആളില്ലാ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നീങ്ങുകയാണ്.

കൂടുതൽ കൂടുതൽ സ്ഥാനങ്ങൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ തുടങ്ങി:

- ആളില്ലാ തരംതിരിക്കൽ സംവിധാനം

- ഓട്ടോ ഹാംഗിംഗ് & സ്പ്രെഡിംഗ്

- ഓട്ടോ പാക്കിംഗും സംഭരണവും

- ആളില്ലാ ഡെലിവറി

അപ്പോൾ, ആളില്ലാ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ അളവ് എത്രത്തോളം എത്തും? നമുക്ക് ഒരു ഉദാഹരണം എടുക്കാം. 30 മുതൽ 50 ടൺ വരെ ദൈനംദിന സംസ്കരണ ശേഷിയുള്ള ഒരു അലക്കുശാലയിൽ ഉയർന്ന ഓട്ടോമേഷനും ബുദ്ധിപരമായ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉണ്ടെങ്കിൽ, മുഴുവൻ വർക്ക്ഷോപ്പിനും ദൈനംദിന ഉൽപ്പാദന മാനേജ്മെന്റ് പൂർത്തിയാക്കാൻ 2 മുതൽ 3 വരെ മാനേജ്മെന്റ്, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാർ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

അലക്കു പ്ലാന്റുകളുടെ വികസന പാത പരിശോധിച്ച ശേഷം, നമുക്ക് വ്യക്തമായി അത്തരമൊരു പ്രവണത കാണാൻ കഴിയും:

ഒറ്റപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങൾ → യാന്ത്രിക ഉൽപ്പാദനം → ബുദ്ധിപരമായ ലോജിസ്റ്റിക്സ് → ഡിജിറ്റൽ മാനേജ്മെന്റ് → ആളില്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

തീരുമാനം

ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ നവീകരണം മാത്രമല്ല. ഉൽപ്പാദന സംഘടനാ രീതികളിലെ പരിവർത്തനം, ലോജിസ്റ്റിക്സ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പുനർനിർമ്മാണം, ഡാറ്റാധിഷ്ഠിത മാതൃകയുടെ സ്ഥാപനം, പ്രവർത്തന ചിന്തയിലെ നവീകരണം എന്നിവയാണ്. ഇത് അലക്കു വ്യവസായത്തിലെ വിപ്ലവങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു!